《編織袋的縫制工藝及編制工藝》由吉林編織袋網(wǎng)產(chǎn)品常識(shí)欄目為您提供，《編織袋的縫制工藝及編制工藝》是關(guān)于日常生活中的編織袋的常識(shí)，可以讓我們更好的了解我們不知道的知識(shí)。

    編織袋的縫制工藝

    縫制工藝指標(biāo).

    a.縫合強(qiáng)度指標(biāo).

     這項(xiàng)指標(biāo)是制袋的最重要,最關(guān)鍵指標(biāo).在塑料編織袋國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8947-1998中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負(fù)荷.影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線的種類和型號(hào),針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響因素的內(nèi)控指標(biāo).對(duì)于集裝袋,國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,主體連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67％以上,底部連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42％以上.對(duì)于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強(qiáng)度處理,對(duì)于紙袋縫底向的強(qiáng)度,一般是達(dá)不到指標(biāo)的,故建議改為糊底袋.對(duì)于復(fù)膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因?yàn)槔淝羞吘壍目p線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出.對(duì)于無強(qiáng)度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細(xì).

    b.尺寸公差.

     對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋的長度和寬度公差同樣是+15mm和-10mm.對(duì)于不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對(duì)于粘中縫袋,長度公差是指縫合后的有效長度,剪切時(shí)留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內(nèi)折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm.

    c.印刷圖文.

     塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等.塑料產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確規(guī)定,有的標(biāo)準(zhǔn)中僅要求印刷清晰.因而塑編企業(yè)要根據(jù)用戶要求制定企業(yè)印刷標(biāo)準(zhǔn).制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要考慮自己印刷設(shè)備種類,印刷油墨種類,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.

    d.外觀質(zhì)量.

     塑料編織袋,復(fù)合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質(zhì)量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序.

    縫紉線的技術(shù)指標(biāo).

    a.塑編用棉線和滌綸線技術(shù)指標(biāo).

    塑編縫合用的棉縫紉線按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6835-1997和滌綸縫紉線國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6834-1997.

    b.線密度（tex）和英制支數(shù)（Ne）的選擇.

     線密度是衡量細(xì)長物單位長度上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).對(duì)于縫紉線可視為線的粗細(xì).對(duì)于滌綸線和棉線而言,由于滌綸比棉線質(zhì)重,故等同線密度時(shí).同等股線和黏度前提下,滌綸線比棉線細(xì)些.這樣選擇滌綸線為29.9tex（20Ne）時(shí),改用棉線時(shí),最好先用線密度小一點(diǎn)的18tex（32Ne）防止線通過針孔困難.

     衡量線密度的方法有:

    特克斯（tex）:1000米紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克重?cái)?shù).

    旦尼爾（D）:9000米紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克重?cái)?shù).

    公制支數(shù)（Nm）:在公定回潮率時(shí)一克重的紗所具有的長度米數(shù).

    英制支數(shù)（Ne）:在公定回潮率時(shí)一磅重的紗所具有的長度米數(shù).（每絞長等于840碼）.

    回潮率是指紗線:（烘前重量-干燥重量）/干燥重量比值的百分?jǐn)?shù).烘干溫度在105-110℃以內(nèi),烘至恒重.

     目前,有的縫紉線供應(yīng)商仍沿用英制指數(shù)Ne表示線密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6股.

    c.股數(shù),單線斷裂強(qiáng)度,捻度,捻向.

    股數(shù):每條線由幾股捻成,一般由2-12股捻成.

    單線斷裂強(qiáng)度:按GB2543-81測試單線的拉斷力,用牛頓N表示.

    捻度:每10cm長線的單股擰勁圈數(shù).

    初捻:沒有合股前的單股捻度.

    復(fù)捻:合股的捻度.

    捻向:線擰勁方向,順時(shí)針為S,反時(shí)針為Z.

    d.線的外觀質(zhì)量及長度公差:

    塑編用棉縫紉線和滌綸縫紉線國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中規(guī)定了它的外觀質(zhì)量及公差.

    一般編織袋用邊絲或是裂膜絲生產(chǎn)的縫紉線,線密度150tex以上,外觀無毛刺,紗錠無掉套.

    編織工藝指標(biāo)：

    1、編織密度及編織密度公差．

    a.編織密度是指100mm×100mm編織物內(nèi),經(jīng)緯紗的根數(shù).國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946-1998中規(guī)定,"將袋攤平,在袋子的上,下兩個(gè)對(duì)角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊與袋邊線相距100mm,目測方塊的經(jīng),緯根數(shù),取平均值,計(jì)數(shù)時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)最后不足一根時(shí),按一根計(jì)."國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了編織密度的同時(shí),規(guī)定了密度公差.編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品,由用戶決定.

    常用的編織布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.

    b.編織密度公差.

    編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù).

    2、編織布單位面積質(zhì)量.

    編織布的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來表示的,是編織布的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo).平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度,載荷能力,平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)節(jié).

    3、編織布拉伸負(fù)荷.

    拉伸負(fù)荷也稱抗拉強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度.對(duì)于編織布克承受經(jīng)向和緯向兩個(gè)方向的拉伸負(fù)荷,故稱經(jīng)向,緯向拉伸負(fù)荷.

    4、幅寬.

    各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對(duì)于筒布用折經(jīng)表示幅寬,折經(jīng)等于圓周長的一半.

    幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度,我們稱幅寬回縮.

    5、手感.

    PP扁絲編織物手感較厚實(shí),挺闊,粗硬些.

    HDPE扁絲編織物手感較軟,潤滑,不致密.

    在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會(huì)使其柔軟些.

    扁絲窄,編織的平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時(shí)折疊絲多,手感粗糙.

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